榨油機設備的使用和維護
關(guān)鍵字：榨油機設備 發(fā)布時(shí)間:2025年02月14日
榨油機設備的使用和維護對于確保榨油機的正常運轉、延長(cháng)其使用壽命以及提高生產(chǎn)效率至關(guān)重要。以下是對榨油機設備的使用和維護的詳細介紹：
一、榨油機的使用
開(kāi)機前準備：
仔細閱讀使用說(shuō)明書(shū)，熟悉榨油機的性能特點(diǎn)和操作方法。進(jìn)行一次全面檢查，確保各緊固件無(wú)松動(dòng)，手柄轉動(dòng)靈活，用手轉動(dòng)皮帶輪時(shí)，各運轉零件應正常，不得有異常響聲。在減速機內加注適量的潤滑油（如30#機油）。
開(kāi)機與調節：
機器接三相四線(xiàn)電源，確保主軸逆時(shí)針旋轉。機器必須有良好的接地裝置，否則不能開(kāi)機。
調節溫控儀到壓榨所需溫度（通常為120℃~180℃，根據油料而定），并對機器進(jìn)行加熱升溫。
按動(dòng)主電機按鈕，主機開(kāi)始運轉。逆時(shí)針轉動(dòng)調整螺桿，使榨螺的錐面抵緊出餅圈的錐面，然后順時(shí)針旋出調整螺桿（旋出3~5圈），再旋緊螺母，準備開(kāi)機。
榨油操作：
新榨油機安裝后需進(jìn)行4~8小時(shí)的磨榨，用已榨干油的餅料從料斗中緩緩喂入，反復回榨，使榨膛磨光。開(kāi)始磨榨時(shí)，不要直接將料倒入料斗內，而以手抓喂入為宜，以防榨螺軸卡死。
正常榨油時(shí)，必須保持進(jìn)料均勻，切勿過(guò)多過(guò)少或斷料空轉。此時(shí)機器負荷正常，運轉平穩，響聲有節奏。榨出的熱餅要及時(shí)攤開(kāi)，不要急于打堆或裝運，防止自燃。
停機操作：
停機前先停止進(jìn)料，然后投入少量餅屑，待榨膛內余料排盡，出餅口不再出餅時(shí)方可停機。
二、榨油機的維護
潤滑保養：
每工作50小時(shí)后，檢查減速箱的潤滑情況，確保油杯有足夠的油。榨螺軸調整螺桿內軸承應從調整螺桿孔內每班加注黃油一次，嚴禁干磨。
機油質(zhì)量檢查：
每年檢查減速箱內的機油質(zhì)量，如發(fā)現機油變質(zhì)，需更換全部機油，以防止雜質(zhì)和灰塵的侵入。
零部件檢查與更換：
定期檢查榨油機的零部件，如發(fā)現磨損或損壞，應及時(shí)更換。特別是當壓榨量降低或出餅、出油不正常時(shí)，應檢查榨螺、榨條、出餅圈的磨損情況，并及時(shí)更換磨損的零件。
清潔工作：
每次工作結束后，徹底清除機內的殘渣，并擦拭機器表面的灰塵和油垢。每次榨油結束后，應解下螺旋軸以清洗殘渣，并用干布和棉簽棒清潔旋轉口，以防堵塞。
存放與保養：
生產(chǎn)季節結束后，進(jìn)行一次全面的保養。榨螺、榨條、出餅頭需拆下清洗、重裝并涂油，然后存放在干燥的地方。榨油機應存放在干燥、通風(fēng)的地方，避免受潮和生銹。
綜上所述，榨油機的使用和維護是一個(gè)綜合性的過(guò)程，需要用戶(hù)在使用過(guò)程中嚴格按照操作規程進(jìn)行，并在維護過(guò)程中注重細節和定期檢查。只有這樣，才能確保榨油機的正常運轉和延長(cháng)其使用壽命。
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